Mesin injeksi gemuke bantalan tersegelmembuat proses injeksi gemuk sepenuhnya otomatis dan mudah dioperasikan.
Jumlah gemuk yang ditambahkan ke bantalan yang disegel umumnya 1 / 5-1 / 2 dari rongga bantalan. Tidak mungkin memastikan jumlah gemuk yang akurat dengan mengoles secara manual, dan tenaga kerjanya kuat dan efisiensinya rendah. Gemuk yang ditambahkan tidak masuk ke saluran tetapi tetap berada di sangkar. Diameter luar, permukaan ujung, dan diameter dalam bantalan setelah dilumasi diisi dengan gemuk. Sekarang mesin injeksi gemuk seperti yang ditunjukkan pada Gambar 1 diadopsi, sehingga injeksi gemuk otomatis, dan kecepatan injeksi gemuk hingga 15 set / menit. Makalah ini secara singkat memperkenalkan prinsip kerja mesin dan komponen utamanya (prinsip struktur silinder pengukur injeksi gemuk dan desain struktur kepala injeksi gemuk).
Gambar 1 Diagram skematis mesin injeksi gemuk
1. Chute 2.Pushing silinder 3.Grease injection head 4.Grease injection head cylinder 5.Transposition cylinder 6.Grease injection metering cylinder 7.Grease storage barrel 8.Grease pump 9.Gland
1.Prinsip kerja mesin injeksi gemuk
Proses kerja mesin injeksi gemuk adalah sebagai berikut: silinder pendorong 2 mendorong bantalan ke posisi kerja (tepat di bawah kepala injeksi gemuk 3) dan awalnya memposisikannya pada blok berbentuk V dari penyekat saluran material. Silinder pendorong 2 kembali ke posisi semula, silinder injeksi gemuk 4 turun, dan memposisikan bantalan secara akurat. Pada saat yang sama, silinder transposisi injeksi gemuk 5 mendorong kepala injeksi gemuk 3 untuk berputar, sehingga secara otomatis menyelaraskan dan membuat nosel injeksi gemuk bertepatan dengan sangkar bantalan. Jika tidak, silinder kepala injeksi gemuk 4 naik dan turun lagi hingga bertepatan. Metering silinder 6 bertindak untuk menyelesaikan satu injeksi gemuk, silinder kepala injeksi gemuk 4 naik, silinder transposisi kepala injeksi gemuk 5 kembali, dan silinder pendorong 2 mendorong material untuk memulai siklus kerja berikutnya.
Gemuk pelumas dalam tong penyimpanan gemuk 7 dimasukkan ke dalam silinder pengukur 6 melalui pompa gemuk 8, dan diukur secara akurat (dapat disesuaikan) ke dalam kepala injeksi gemuk 3 melalui silinder pengukur untuk mewujudkan injeksi gemuk yang akurat.
Pompa gemuk 8 mesin ini berlaku untuk tong penyimpanan gemuk dengan kapasitas 180 L dan 16L, yaitu tong minyak besar standar dan tong minyak kecil. Itu juga dapat langsung menggunakan barel minyak yang dibeli sebagai barel penyimpanan minyak. Setelah satu barel minyak habis, cukup tarik keluar pompa minyak dan masukkan ke dalam tong lain yang berisi minyak. Tidak perlu menambahkan gemuk ke tong penyimpanan gemuk, yang sepenuhnya menghindari pencampuran udara selama penambahan gemuk dan kegagalan silinder pengukur, untuk memastikan kebersihan gemuk dan keakuratan injeksi gemuk.
2.Prinsip struktural silinder pengukur injeksi gemuk
Silinder pengukur gemuk ditunjukkan pada Gambar 2. Ini adalah kunci untuk mewujudkan injeksi gemuk kuantitatif. Pada gambar, lubang A dihubungkan ke grease pump dan lubang B dihubungkan ke grease injection head. Prinsip kerjanya adalah sebagai berikut:
Gambar 2 Diagram skematik metering silinder
1. Blok silinder pengukur 2. Piston silinder 3. Silinder pengukur
4. Blok silinder 5. Sekrup penyetel 6. Roda tangan penyetel
Ketika piston 2 dari silinder pilot berada pada posisi seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2, gemuk pelumas bertekanan memasuki ruang kiri injeksi gemuk dan silinder metering 3 melalui lubang a melalui pompa gemuk untuk mengatasi hambatan pegas. Karena batang piston berada di bawah batas sekrup penyetel kanan 5, volume (penyimpanan gemuk) ruang kiri injeksi gemuk dan silinder metering sudah pasti. Selama penginjeksian gemuk, silinder pilot bekerja dan piston 2 naik, sehingga bilik kiri silinder pengukur injeksi gemuk 3 dihubungkan dengan lubang keluaran gemuk B. bilik kiri silinder injeksi gemuk 3 diberi tekanan. Di bawah aksi tekanannya sendiri dan gaya elastis pegas di ruang kanan, minyak pelumas dengan cepat disemprotkan ke dalam lubang B dan disuntikkan ke dalam bantalan melalui kepala injeksi minyak untuk menyelesaikan aksi injeksi minyak. Di bawah kendali silinder pilot, pengukuran berulang dan injeksi gemuk dapat dilakukan.
Untuk berbagai jenis bantalan dan kebutuhan khusus pengguna, posisi sekrup penyetel dapat diubah dengan menyetel roda tangan 6, yaitu volume (penyimpanan gemuk) rongga kiri silinder metering injeksi gemuk dapat diubah, sehingga dapat memenuhi persyaratan injeksi minyak yang berbeda.
3.Desain struktur kepala injeksi gemuk
Kepala injeksi gemuk adalah kunci untuk mewujudkan injeksi gemuk yang akurat dan seragam ke saluran bantalan. Struktur kepala injeksi gemuk ditunjukkan pada Gambar 3. Bentuk bagian bawah nosel gemuk konsisten dengan setengah sangkar bantalan, yang memudahkan bagian bawah nosel gemuk memanjang antara cincin dalam dan luar bantalan. Dekatkan lubang semprotan gemuk ke alur cincin luar bantalan.
Gbr. 3 Kepala injeksi gemuk
(1) Dimensi pemosisian D1diambil untuk memastikan posisi bantalan yang akurat dan menghindari pemasangan yang terlalu ketat dengan diameter bagian dalam bantalan untuk mendorong bantalan ke atas
D1 =d - (0.1 ~ 0.2)
D - Diameter dalam bantalan
(2) Untuk menghindari gangguan pada diameter luar cincin bagian dalam, bidang diameter bagian dalam d2dari nosel injeksi minyak diambil sebagai
d2= D2 ditambah ({{0}}.2~0.4)
D2- Diameter luar bantalan ras dalam
(3) Untuk menghindari gangguan pada diameter dalam ring luar, ambil diameter luar d4dari nosel injeksi gemuk
d4= D3 - (0.3~0.4)
D3- Diameter dalam cincin luar bantalan
(4) Diameter tengah lubang injeksi gemuk d3
d3 = (d2ditambah d4) / 2 ditambah 2htg100
H - Tinggi nosel injeksi gemuk
(5) Diameter luar kepala injeksi gemuk d5
D5 = D
D - Diameter luar bantalan
(6) Diameter dalam kepala injeksi gemuk D1
D1 = D4
(7) Dimensi ketinggian pemosisian h untuk memastikan pemosisian yang akurat,
H=H '/ 2 tambah 3
H' - Lebar bantalan
(8) Ketinggian nosel injeksi gemuk h untuk menghindari benturan antara nosel injeksi gemuk dan sangkar, ambil
h= H '2/-S-H1-0.5
S - Ketebalan kandang,
H '1- Ketinggian kepala pembentuk paku keling
(9) Jumlah lubang nozzle injeksi gemuk N
N = Z
Z - Jumlah elemen bergulir
(10) Kepala injeksi gemuk Bahan plastik King
4.Fitur mesin injeksi gemuk
(1) Proses injeksi gemuk sepenuhnya otomatis dan mudah dioperasikan. Perkakas hanya memiliki kepala injeksi gemuk, jadi sangat mudah untuk mengubah modelnya.
(2) Sirkuit oli pelumas seluruh mesin dalam keadaan tertutup, sehingga tidak perlu menambahkan gemuk ke tong penyimpanan gemuk, yang menghindari pencampuran udara dalam proses pelumasan, mempengaruhi keakuratan pengukuran, dan memastikan kebersihan minyak.
(3) Setelah injeksi gemuk, diameter dalam, diameter luar dan permukaan ujung bantalan bebas dari gemuk, bersih, dan jumlah injeksi gemuk sangat stabil (kesalahannya dalam ± 5 persen), dan tingkat kualifikasi adalah 100 persen .
Perhatian khusus harus diberikan pada pemilihan. Pastikan izin servis yang wajar untuk memfasilitasi operasi normal bantalan rol jarum dan memperpanjang masa pakainya. Umumnya, jarak bebas yang disarankan adalah {{0}}.01 ~ 0.02 mm, dan jarak bebas total maksimum tidak boleh lebih besar dari (0.1-0 .3) d. d adalah diameter rol jarum. Kesesuaian poros adalah h5, dan kebulatan permukaan poros adalah 0,8um.
5. Kesimpulan
Pemilihan dan penggunaan bantalan gelinding mesin yang wajar dapat secara signifikan meningkatkan keandalan kerja mesin. Untuk memastikan keandalan desain, masih perlu menganalisis dan mempelajari parameter teknis bantalan gelinding.
Lebih tentangAlat WBM:
Perusahaan WBM didirikan pada tahun 1988, yang berlokasi di kawasan industri Lilou, distrik Luolong, Luoyang, RRC. WBM adalah penyedia alat bantalan profesional, termasukModler End Face Grinder Tools, Rolling Dies, Potong Mati, Quill, Potong Pisau, pemotong, Mati Utama, Pin Dorong Keluar Utama,dan seterusnya. Untuk alat bantalan, WBM adalahpasti yang paling profesional dan kualitas terbaik di Cina.
WBM sekarang memiliki kemampuan untuk memasok perkakas set lengkap untuk jalur penggilingan rol lancip Modler.Milik merekaalatsdipasang dengan baik di penggiling tanpa pusat modler pelanggan dan penggiling wajah akhir modler. Dan bantu pelanggan menghasilkan rol presisi tinggi dengan biaya rendah.
WBM telah memperoleh sertifikat ISO9001:2000 dan ISO/IATF16949, Reputasi WBM yang luar biasa dibangun di atas prinsip-prinsip manajemen inti kami: inovasi teknis, kualitas dan efisiensi keluaran tinggi, kerja keras, pertemuan dan melampaui harapan klien. WBMmeluangkanstidak ada upaya dalam menciptakan nilai maksimal bagi pelanggan.