Perhitungan ukuran kosong dan kualitas rakitan penutup debu logam adalah salah satu item penting untuk memastikan kinerja layanan bantalan dengan struktur penyegelan ini.
Abstrak: Perisai logam digunakan sebagai bagian bantalan segel, perhitungan dimensi kosong dan kualitas rakitan adalah salah satu item penting yang memastikan kinerja bantalan struktur segel, sehingga tindakannya sangat penting.
Kata kunci: perisai logam; dimensi kosong; berkumpul
1 Kata Pengantar
Penutup debu logam adalah bagian penyegelan bantalan yang umum. Struktur dasarnya berupa slotted outer crimping dan inner bending. Lihat Gambar 1 untuk detailnya, juga dikenal sebagai penutup debu berkerut. Penutup debu struktural memiliki kinerja tahan debu, kekakuan, dan keandalan pemasangan yang baik, serta mudah diproses di jalur perakitan. Ini banyak digunakan dalam berbagai bantalan struktural tersegel kecil dan menengah. Pada saat yang sama, perakitan penutup debu logam memiliki keuntungan sebagai berikut:
Gbr. 1 penutup debu
(1) Tingkat perakitan memukau dapat mencapai lebih dari 99 persen, yang kokoh dan andal. Penutup tidak akan jatuh saat digunakan. Ini memiliki penampilan cantik, struktur kompak dan kekakuan yang baik.
(2) Mudah dioperasikan dan memiliki efisiensi perakitan yang tinggi. Untuk bantalan bola dalam alur dengan diameter dalam 30 ~ 60mm, 3000 ~ 4000 set dapat dirakit setiap hari.
(3) Perbedaan antara nilai getaran bantalan sebelum dan sesudah pemasangan penutup debu sangat kecil. Menurut statistik, untuk bantalan bola alur dalam yang diperlukan oleh kelompok percepatan getaran Z1, perbedaan antara nilai getaran rata-rata sebelum dan sesudah pemasangan penutup debu hanya 0.5dB. Misalnya nilai vibrasi grup Z1 sebesar 6207Zbantalan harus tidak lebih besar dari 39db. Inspeksi acak dilakukan pada 50 bantalan. Nilai getaran rata-rata dari kelompok bantalan ini sebelum penutup debu dipasang adalah 38dB, dan nilai getaran rata-rata setelah penutup debu dipasang adalah 38,5db. Nilai vibrasi bearing setelah dipasang dust cover masih memenuhi syarat.
2. Struktur dan ukuran penutup debu logam
Penutup debu logam harus diekstrusi oleh cetakan kelenjar selama perakitan untuk memaksa penutup debu berubah bentuk di alur cincin luar sehingga dapat disematkan di alur cincin luar untuk mencapai ekstrusi. Lihat Gambar 1 untuk struktur penutup debu berkerut. Sangat penting untuk menentukan ukuran kosong penutup debu secara wajar untuk memastikan kualitas perakitan bantalan.
Proses pencetakan penutup debu logam meliputi tiga langkah: pemotongan, pembentukan, dan pembengkokan. Cara menentukan ukuran blanking blanko penutup debu adalah kunci pemrosesan. Rumus berikut adalah hubungan antara diameter luar kosong, diameter bawah alur dan ukuran penutup debu yang relevan dalam proses yang sebenarnya.
D0=[0.414（DZ22 - DZ32 ）ditambah D1 2ditambah 6πRZD1ditambah 4DZ1H] 1/2
D0 - diameter luar lembaran,
DZ2- diameter lapisan tengah di ujung besar lereng penutup debu,
DZ3- diameter lapisan tengah di ujung kecil lereng penutup debu,
D1- diameter tengah busur keriting,
RZ- jari-jari tengah busur keriting,
DZ1- diameter lapisan tengah diameter luar penutup debu,
H-jarak pusat dua busur.
Gambar 2 gambar kosong
Gambar 3 diagram dimensi penutup debu
D1=0.5（DFditambah D2 ）
DF- diameter luar penutup debu,
D2- diameter dalam pada crimping penutup debu.
DZ1= DF- SF
SF- ketebalan lembaran logam.
DZ2= D3- 0.414 SF
D3- diameter ujung penutup debu yang besar
DZ3= DZ2- 2B
DZ3- diameter lapisan tengah di ujung kecil kemiringan penutup debu
B - jarak dari ujung penutup debu yang tidak melingkar ke balok.
RZ=RFditambah x SF
RF - jari-jari busur dalam crimping,
X - koefisien lapisan tengah selama pembulatan, dipilih sesuai tabel 1.
Tabel 1 koefisien lantai tengah
Rumus (7) mencantumkan rumus perhitungan diameter dasar alur:
Terlihat dari Gambar 2 dan Gambar 3 bahwa diameter dasar alur D berada pada sudut 45 derajat crimping. Demikian pula, menurut hukum bahwa luas penutup debu tetap tidak berubah setelah dibentuk, rumus perhitungan diameter dasar alur D dapat ditentukan:
D=[0.414（DZ22 - DZ32 ）ditambah D1 2ditambah πD1RZ] 1/2. （7）
Untuk jari-jari takik R dan termasuk sudut kosong dapat ditentukan sesuai dengan ukuran crimping dari penutup debu.
3. Perakitan penutup debu logam
Penutup debu logam dipasang pada mesin press, dan metode perakitannya ditunjukkan pada Gambar 4. Tempatkan bantalan pada platform mesin press, dan cetakan kelenjar ditekan dengan kuat oleh kekuatan mesin press untuk menyelesaikan proses pemasangan kelenjar. Dalam proses perakitan yang sebenarnya, penutup debu logam yang dirakit sering memiliki masalah kualitas seperti penutup kehidupan dan pusat cekung. Penyebab spesifik dianalisis sebagai berikut.
(1) Selama proses perakitan, pers disesuaikan ke posisi tetap, ketinggian penutup tetap, dan kedalaman pemrosesan gigi cincin luar bantalan tidak seragam, menghasilkan kekencangan kelenjar yang tidak konsisten.
(2) Ada masalah seperti kesalahan kesalahan ukuran penutup debu itu sendiri, faktor manusia, keakuratan pengepresan dan kelonggaran penggeser pengepresan. Mengingat situasi di atas, selain untuk meningkatkan keakuratan dimensi pemrosesan tusuk gigi dan kualitas penutup debu, juga sangat penting untuk mengubah tekanan pukulan pers. Penelitian menunjukkan bahwa menambahkan perangkat penyangga ke pukulan tekanan pers akan sangat meningkatkan kualitas penutup. Skema transformasi spesifik adalah sebagai berikut.
Desain alat penyangga kepala tekanan ditunjukkan pada Gambar 5. Tambahkan poliuretan ke kepala tekanan. Permukaan silinder B dapat memandu dan mengapung ke atas dan ke bawah. Elastisitas polyurethane itu sendiri dapat digunakan sebagai penyangga untuk mengatur ketinggian penutupan selama proses capping. Selain itu, posisi crimping penutup crimping dapat diuraikan menjadi gaya radial dan gaya aksial setelah mengalami tekanan vertikal (yaitu gaya penyangga), memastikan keandalan capping. Untuk proses capping, perangkat penyangga kepala tekanan telah memecahkan masalah kualitas tutup lepas dan tutup cekung, dan tingkat kualifikasi tutup telah mencapai lebih dari 99 persen.
4. Kesimpulan
Pada komponen bantalan, meskipun penutup debu tidak memiliki dampak yang signifikan pada kecepatan dan bantalan beban dan indikator kerja penting lainnya dari bantalan seperti cincin bagian dalam, cincin luar dan elemen gelinding bantalan, struktur tahan debu berperan peran penting dalam memastikan kebersihan bantalan dan menjaga pelumasan yang efektif dari minyak pelumas di bantalan, dan sebenarnya secara tidak langsung memastikan kinerja kerja bantalan.
Lebih lanjut tentang WBM produk barurol lancip dengan lubang di tengah:
HenanWeichuang Bearing Technology Co, Ltd berhasil menyelesaikan pengembangan taper roller dengan lubang di tengahnya. Perlakuan panas dilakukan dengan case harden. Rol jenis ini banyak digunakan pada bantalan turbin angin atau bantalan industri khusus. Bantalan energi baru membawa titik peningkatan baru di pasar bantalan. Weichuang membeli dua plug in type centerless grinder dan satu plug in type honing machine. Memperluas kapasitas produksi rol tirus, sekarang dapat memasok diameter rol dari 5 hingga 80mm.
Info lebih lanjut, silahkan kunjungi:
Wselamat datanghubungi WBMuntuk informasi lebih lanjut!