Penyebab kemungkinan kerusakan bola baja dalam proses pendistribusian bola, penambahan bola, pengembalian bola dan pemisahan bola pada mesin perakitan otomatis, tindakan perbaikan dan tindakan pencegahan.
Abstrak:penyebab kemungkinan kerusakan bola baja dalam proses pencampuran bola, penambahan bola, pengembalian bola dan pembagian bola pada mesin perakitan otomatis dianalisis, dan langkah-langkah perbaikan serta tindakan pencegahan diajukan.
Kata kunci:bantalan bola dalam alur; Mesin perakitan; Bola baja; kerusakan
Mesin perakitan otomatis bantalan bola dalam alur (jalur) telah banyak digunakan dalam industri pembuatan bantalan. Sangat penting untuk menstabilkan kualitas produk dan meningkatkan efisiensi produksi. Namun, selama proses perakitan, bola baja sering mengalami kerusakan, terutama pada stasiun pengisian bola, pengembalian bola, dan pembagi bola. Hal ini biasanya disebabkan oleh pembuatan, pemasangan, dan penyesuaian perkakas yang tidak tepat, yang mengakibatkan goresan dan cedera ekstrusi pada bola baja. Kerusakan bola baja sangat tidak baik untuk bantalan kebisingan rendah (diam) dan harus diselesaikan.
1. MmenempelBsemua
Metode pengambilan bola dari mesin perakitan otomatis umumnya mengadopsi kotak bola atas untuk menyimpan bola. Bola diambil dari nosel bolak-balik atas dan bawah yang dipasang di bagian bawah kotak bola. Bola dibiarkan di selang plastik bagian bawah dan kemudian dikirim ke pelurus, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 1. Umumnya kotak bola berjumlah 10 buah. Dengan asumsi bahwa bola baja dari berbagai spesifikasi memiliki peluang yang sama untuk berpartisipasi dalam perakitan, ada sepersepuluh peluang untuk mengirim bola keluar. Ritme nosel bolak-balik di tumpukan bola kotak bola lebih besar dari selongsong. Untuk bola baja dengan nilai yang ditentukan lebih kecil, waktu gesekan akan lebih lama. Selain itu, karena gerakan nosel ke atas dan ke bawah, pipa plastik bagian bawah tertekuk maju mundur (Gbr. 1b), dan bola baja di dalam pipa juga terjepit oleh gesekan kecil antara dinding pipa plastik dan bola baja. Apalagi bila terdapat partikel kecil di permukaan dan dinding pipa bola baja, mudah menimbulkan goresan dan goresan pada bola.
Oleh karena itu, tindakan yang dilakukan adalah: membuat kotak bola menjadi bentuk corong, yaitu bagian bawahnya berbentuk lereng. Untuk mencegah mulut corong tidak menjatuhkan bola karena kemacetan bola baja, pasang batang dorong datar dengan sedikit gerakan naik turun di tepi mulut corong untuk memecahkan kemacetan bola baja (Gbr. 1c); Dan sepenuhnya menjaga kebersihan bola baja dan pipa bola bawah.
(a) Kotak bola
(b) pipa bola bawah
(c) Bagian bawah kotak bola yang lebih baik
2. ADDBsemua
Struktur sebenarnya dari bagian penambahan bola ditunjukkan pada Gambar 2.
2.1 Bola keluar
TOutlet bola memungkinkan bola baja untuk jatuh bebas dan mulus pada platform bulan sabit bantalan bola, dan menyebar secara merata ke kedua sisi ke dalam saluran. Bagian atas outlet bola dilengkapi dengan push rod. Saat bola mulus, batang dorong mulai bergerak ke bawah setelah bola berada di platform bulan sabit, tetapi tidak menyentuh bola (aksi kosong); Saat bola tidak mulus, gerakan push rod ke bawah akan mendorong bola baja yang belum mengalir ke bawah dan memaksa bola keluar. Pada saat ini, mudah untuk menghasilkan cedera yang menghancurkan dan menggores permukaan bola baja.
1 - perangkat pendeteksi; 2 - tongkat dorong; 3 - Platform bulan sabit; 4 - perangkat penambah kekuatan deformasi cincin luar; 5 - perangkat pemosisian cincin bagian dalam
Gambar 2 struktur fisik bagian penambah bola
Oleh karena itu, perbaikan mengadopsi struktur saluran keluar bola seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 3. Saluran keluar bola rata dengan permukaan ujung bantalan, bukaan berbentuk bulan sabit adalah mulut lonceng busur lingkaran, jari-jari busur lingkaran dari pusat bel mulut konsisten dengan atau sedikit lebih kecil dari diameter lingkaran pitch kelompok bola bantalan, dan radius ukuranRdi mulut lonceng adalah 1,5 kali diameter bola. Outlet bola yang ditingkatkan menghindari tumpang tindih bola atas dan bawah, yang menghindari terjadinya bola bawah tidak mulus dan didorong keluar oleh tekanan batang dorong.
Gambar 3 saluran keluar bola
2.2 Bsemua jatuh
Saat ini, platform bulan sabit yang digunakan untuk mengisi bola hanya bisa bergerak naik turun. Mempertimbangkan reset cincin bagian dalam, lebar platform bulan sabit dibatasi oleh diameter tepi penahan cincin bagian dalam dan luar. Saat cincin bagian dalam condong ke satu sisi untuk memberi jalan ke area pengisian bola, celah antara sisi bagian dalam platform bulan sabit dan tepi penahan cincin bagian dalam menjadi besar (Gbr. 4). Bola baja mudah jatuh ke celah ini dan tidak kondusif untuk pemisahan bola, yang meningkatkan kemungkinan cedera remuk antara bola dan tepi penahan dan juga dapat menyebabkan depresi tepi tengah sisi dalam platform bulan sabit .
Gambar 4 struktur platform eksisting
Untuk membuat platform sedekat mungkin ke tengah celah pengisian bola, platform yang ada diubah menjadi struktur kombinasi terpisah. Platform yang ditingkatkan ditunjukkan pada Gambar 5. Bulan sabit atas dapat meluncur bolak-balik di alas bawah, dan cincin bagian dalam bergerak menuju cincin luar, dan bulan sabit belakang naik. Bulan sabit atas yang dirancang tepat berada di tengah celah pengisian bola, mencegah bola jatuh ke celah antara bulan sabit dan tepi penahan. Setelah bola diisi, cincin bagian dalam disetel ulang. Pada saat ini, bulan sabit atas didorong menjauh dengan tepi penahan cincin bagian dalam, yang tidak mempengaruhi pengaturan ulang cincin bagian dalam; Ketika platform bulan sabit turun dari bantalan secara keseluruhan, bulan sabit atas kembali ke posisi semula dari matriks bawah.
Gambar 5 peningkatan struktur platform bulan sabit
3.KembaliBsemua
Pelat pengembalian bola digunakan untuk menutup bola ke posisi sudut tetap, sehingga memudahkan langkah pemisahan bola dan pemasangan sangkar selanjutnya. Struktur pelat pengembalian bola saat ini ditunjukkan pada Gambar 6, yang dimasukkan ke dalam rakitan dengan bola dari atas ke bawah. Ketika sisi pelat balik bola berbentuk permukaan spiral, karena sudut spiral, bola baja dipengaruhi oleh gaya spasial (Gbr. 6b) selama penyisipan, dan komponen horizontalnya adalah gaya tangensial keliling, yang mendorong bola baja ke arah melingkar dan kembali ke kedua sisi. Namun, saat ini, sisi pelat balik sebagian besar miring segitiga, dan lebih condong ke luar setelah perbaikan manual digunakan, yang meningkatkan tekanan pada saluran cincin luar dan meningkatkan kemungkinan kerusakan pada bola baja. Selain itu, komponen aksial sekrup yang menghadap bola baja akan meningkatkan gesekan antara bola baja dan saluran saat kembali ke kedua sisi. Jika kebersihan ferrule dan bola baja tidak ideal juga akan menyebabkan goresan antara saluran dan bola baja.
Gambar 6 analisis gaya bola dan pelat balik
Oleh karena itu, sisi pelat bola balik harus dibuat menjadi permukaan spiral dengan bentuk standar dan permukaan halus; Untuk meningkatkan sudut heliks sebanyak mungkin dan mengurangi komponen aksial, pelat pengembalian bola harus diperpanjang; Arah penyisipan pelat pengembalian bola lebih disukai dari bawah ke atas untuk mengimbangi sebagian gaya aksial yang bekerja pada bola baja. Jika pelat balik bola dimasukkan ke atas dari bagian bawah bantalan, bola baja cenderung meluncur ke bawah sepanjang permukaan spiral, yang dapat mengurangi gaya komponen aksial pada bola baja selama penyisipan.
Cara ideal lain untuk mengembalikan bola adalah dengan memasukkan pelat pengembalian bola dengan sudut atas kecil (mirip dengan bentuk jarum pembagi bola) ke dalam rakitan bola baja, dan membuat gerakan melingkar di sepanjang diameter lingkaran pitch dari kelompok bola baja. untuk mengembalikan bola ke satu sisi, yang juga dapat menghilangkan efek gaya komponen aksial.
4. BsemuaSmembelah
Garpu pemisah bola digunakan untuk membelah bola (Gbr. 7). Kunci untuk membuat garpu pemecah bola adalah ujungnya harus berbentuk spiral. Sisi garpu pemisah bola (terutama sisi yang mendorong bola baja) harus melewati bidang aksial tengah. Selama pemisahan bola, bola baja akan mengalami gaya tangensial melingkar untuk mengurangi hambatan gesekan saat bola baja bergerak di saluran dan menghindari goresan; Jarak bebas tertentu harus disediakan di sisi lain dari garpu pemisah bola. Demikian pula, garpu pemisah bola dimasukkan ke atas dari bagian bawah bantalan untuk mengurangi gaya komponen aksial pada bola baja selama penyisipan dan mengurangi kerusakan gesekan pada bola baja.
Gambar 7 garpu belah
5.Kesimpulan
Bola baja adalah bagian terpenting dari getaran rendah dan bantalan kebisingan rendah. Setiap bekas luka mikro pada permukaan kerja akan mempengaruhi kualitas bantalan. Oleh karena itu, dalam produksi aktual, selain kualitas bola baja itu sendiri, kita juga harus memperhatikan semua detail proses perakitan bantalan. Selain analisis yang cermat, solusi dari masalah ini juga bergantung pada rasionalitas pembuatan dan penyesuaian perkakas, dan perlu diganti secara teratur.
Lebih tentangWBMBola baja:
Bantalan bola baja merupakan komponen dasar yang penting dalam industri. Bola baja bantalan memiliki sejarah panjang penggunaan dalam industri dan kehidupan bantalan presisi, dan lebih banyak digunakan. Dapat dikatakan bahwa bola baja ada di sebagian besar tempat di mana ada rotasi, umumnya dikenal sebagai bola dan bola baja. Bola baja banyak digunakan dalam bantalan, perangkat keras, elektronik, seni besi, peralatan mekanik, tenaga listrik, pertambangan, metalurgi dan bidang lainnya.
WBM sekarang memiliki kemampuan untuk memasok perkakas set lengkap untuk jalur penggilingan rol lancip Modler.Milik merekaalatsdipasang dengan baik di penggiling tanpa pusat modler pelanggan dan penggiling wajah akhir modler. Dan bantu pelanggan menghasilkan rol presisi tinggi dengan biaya rendah.
WBM telah memperoleh sertifikat ISO9001:2000 dan ISO/IATF16949, Reputasi WBM yang luar biasa dibangun di atas prinsip-prinsip manajemen inti kami: inovasi teknis, kualitas dan efisiensi keluaran tinggi, kerja keras, pertemuan dan melampaui harapan klien. WBMmeluangkanstidak ada upaya dalam menciptakan nilai maksimal bagi pelanggan.