Abstrak
Invensi ini mengungkapkan metode pemrosesan rongga pukulan rol dengan menggunakan teknologi ekstrusi dingin. Caranya yaitu dengan membuat extrusion punch dan positioning sleeve yang disesuaikan dengan diameter punch sesuai dengan ukuran pembentuk roller punch. Pukulan ekstrusi dingin dan pukulan rol kosong ditempatkan di selongsong pemosisian, dan bagian pembentuk pukulan ekstrusi ditekan ke dalam pukulan kosong menggunakan mesin press hidrolik. Setelah menekan hingga kedalaman yang diinginkan, pukulan ekstrusi dan blanko pukulan dapat dilepaskan dengan melepaskan tekanan. Dibandingkan dengan metode yang ada untuk memutar pukulan rol, penemuan ini memiliki karakteristik sebagai berikut: (1) keakuratan ukuran pukulan yang diekstrusi dapat mencapai tingkat 8-9, dan kekasaran permukaan dapat mencapai Ra0.4 m. (2) Teknologi pemerasan memiliki tingkat kesulitan yang rendah dan efisiensi produksi yang tinggi. (3) Konsistensi ukuran pukulan yang diekstrusi bagus. (4) Pemrosesan ekstrusi tidak memutus garis aliran penempaan material. (5) Proses pemerasan dapat mengelas kelonggaran di dalam material, meningkatkan kepadatan material, dan pada akhirnya meningkatkan kekuatan material.
Keterangan
Metode pengolahan rongga roller punch menggunakan teknologi ekstrusi dingin
bidang teknis
Invensi ini termasuk dalam metode pemrosesan pukulan rol, terutama melibatkan metode pemrosesan rongga pukulan rol menggunakan teknologi ekstrusi dingin.
Teknologi latar belakang
Roller punch adalah salah satu perlengkapan utama untuk cold heading roller. Saat ini, kepala pelubang rol semuanya dibentuk dengan proses pembubutan, yang terutama memiliki kelemahan sebagai berikut: (1) terdapat garis pahat pembubutan dengan kekasaran Ra3,2 μm, yang tidak dapat memenuhi persyaratan gambar. Dalam penggunaannya, garis perkakas dapat menyebabkan konsentrasi tegangan, yang menyebabkan kegagalan blok pelubang. (2) Semakin dekat pukulan ke tengah, semakin rendah kecepatan potongnya. Secara teori, logam akan terurai pada kecepatan potong yang lebih rendah, yang mengakibatkan adanya retakan mikro. Untuk roller punch, area dekat bagian tengah merupakan tempat diberikannya gaya maksimum per satuan luas, dan retakan mikro inilah yang akan menjadi pemicu kegagalan roller punch. (3) Kesulitan teknis dan intensitas tenaga kerja dalam pembuatan kepala pukulan relatif tinggi, dan efisiensi produksinya rendah. (4) Pukulan yang dihasilkan dengan cara pembubutan memiliki diameter lubang yang relatif tersebar dan ukuran konsistensi yang buruk. (5) Pemesinan pembubutan memotong garis aliran penempaan asli dari pukulan, yang sampai batas tertentu mengurangi masa pakai pukulan.
ringkasan penemuan ini
Tujuan dari penemuan ini adalah untuk mengusulkan metode pemrosesan rongga pukulan rol menggunakan teknologi ekstrusi dingin, yang tidak hanya dapat meningkatkan masa pakai, efisiensi produksi, dan konsistensi dimensi pukulan, tetapi juga mengurangi kesulitan pukulan. pengolahan.
Tujuan dari penemuan ini dapat dicapai dengan solusi teknis berikut: membuat pukulan ekstrusi dan selongsong yang sesuai dengan dimensi luar pukulan sesuai dengan ukuran pembentukan pukulan rol, menempatkan pukulan ekstrusi dingin dan roller. pukulan kosong ke dalam selongsong pemosisian, menggunakan penekan hidrolik untuk menekan bagian pembentuk pukulan ekstrusi ke dalam pukulan kosong, dan setelah menekan hingga kedalaman yang diinginkan, melepaskan tekanan dan keluar dari pukulan ekstrusi dan pukulan kosong.
Dibandingkan dengan metode yang ada untuk memutar pukulan rol, penemuan ini memiliki karakteristik sebagai berikut: (1) keakuratan ukuran pukulan yang diekstrusi dapat mencapai tingkat 8-9, dan kekasaran permukaan dapat mencapai Ra0.4 m. (2) Teknologi pemerasan memiliki tingkat kesulitan yang rendah dan efisiensi produksi yang tinggi. (3) Konsistensi ukuran pukulan yang diekstrusi bagus. (4) Pemrosesan ekstrusi tidak memutus garis aliran penempaan material. (5) Proses pemerasan dapat mengelas kelonggaran di dalam material, meningkatkan kepadatan material, dan pada akhirnya meningkatkan kekuatan material.
Deskripsi gambar terlampir
Gambar 1 menunjukkan skema kerja penemuan ini.
Pada gambar: 1. Meja kerja bawah alat press hidrolik, 2. Bantalan bawah, 3. Pelubang kosong, 4. Selongsong pemosisian, 5. Pelubang pemeras, 6. Bantalan atas, 7. Sekrup pengencang, 8. Pengukur angka, 9. Atas meja kerja.
Metode implementasi khusus
Jelaskan perwujudan spesifik dari penemuan ini bersama dengan gambar-gambar yang menyertainya.
Seperti yang ditunjukkan pada Gambar 1, pertama-tama buatlah pukulan ekstrusi 5 sesuai dengan ukuran pembentukan pukulan rol, dan pada saat yang sama buatlah selongsong posisi 4 yang sesuai dengan diameter pukulan. Tempatkan selongsong 4 di meja kerja bawah 1 dari mesin press hidrolik, tempatkan pelubang ekstrusi dingin 5 dan pelubang rol 3 ke dalam selongsong pemosisian 4, letakkan pelat bantalan 2 di bagian bawah pelubang rol 3, dan juga tempatkan pelat bantalan 6 di bagian atas pelubang ekstrusi 5. Kemudian, meja kerja atas 9 dari pengepres hidrolik menekan bagian pembentuk pelubang ekstrusi ke dalam blanko pelubang rol, dan setelah ditekan hingga kedalaman yang diinginkan, lepaskan tekanan dan keluar dari pukulan ekstrusi dan pukulan kosong. Masukkan roller punch blank yang diekstrusi ke dalam proses perlakuan panas berikutnya.
Saat memproses roller punch blank, langkah dengan lebar {{0}}mm diatur (diputar) di ujung atas dan bawah roller punch blank untuk mengurangi tekanan dan memudahkan pembongkaran, dan lubang ventilasi 10 dipasang di dinding selongsong. Pada saat yang sama, untuk menjaga akurasi pemesinan, jarak antara pukulan ekstrusi 5 dan selongsong pemosisian 4 adalah 0.01-0.02mm, dan jarak antara blanko pelubang rol dan selongsong pemosisian adalah 0. 02-0.04 mm.
Untuk memfasilitasi pengukuran kedalaman ekstrusi dan memastikan produksi yang aman selama pemrosesan pukulan rol, pengukur dial 8 dengan kepala pengukur yang diperpanjang dipasang pada mesin press, yang dipasang pada meja kerja atas 9 mesin press dengan sekrup penjepit. 7.
2024 2 NovemberthRekomendasi Produk WBM Minggu:
Roller Tirus Interroll:
Interroll Tapered Roller adalah produk utama Henan Weichuang Bearing Precision Technology Co.,Ltd.(WBM). Jika Anda memerlukan detail lebih lanjut, silakan klik situs web untuk mengetahui lebih lanjut.
https://www.bearingroller.com/rolling-elements/interroll-2tapered-roller.html
