Mengapa Memilih Kami

Jaminan Kualitas yang Dapat Diandalkan

Prosedur kendali mutu yang ketat memastikan bahwa setiap produk yang keluar dari fasilitas mereka memenuhi standar keandalan dan kinerja tertinggi.

Kustomisasi

Memberikan solusi khusus untuk memenuhi kebutuhan spesifik klien, memungkinkan bearing yang disesuaikan untuk aplikasi unik.

Proses Manufaktur Tingkat Lanjut

Dengan peralatan dan teknik tercanggih, Weichuang memastikan produksi berkualitas tinggi dan hasil yang konsisten.

Dukungan teknis

Perusahaan menawarkan dukungan teknis komprehensif untuk membantu pelanggan dalam memilih bearing yang tepat untuk aplikasi mereka dan menyelesaikan segala masalah yang mungkin timbul.

Pukulan Heading Dingin

Bagian utama untuk proses cold pos: Quill (cut off die), cutter (potong pisau), punch, taper dies. Tidak peduli material Anda adalah baja yang dikeraskan atau baja yang dikeraskan, set cetakan lengkap kami dapat digunakan dalam masa pakai yang baik. Cetakan presisi tinggi diproduksi sesuai dengan gambar Anda. Dan kami juga dapat menyediakan layanan desain alat sesuai dengan roller header Anda.

Pin Dorong Keluar Mati Utama, Pin Dorong Keluar Pertama

Weichuang memproduksi alat pos dingin presisi set lengkap dan cetakan bergulir sesuai dengan gambar Anda. Layanan desain juga tersedia.

Potong Pisau, Pemotong

Weichuang memasok set lengkap panduan desain pos dingin presisi tinggi, cetakan pembentuk dingin, perkakas pos dingin dengan harga hemat biaya. Desain Pelanggan dapat diterima.

Alat Gerinda Wajah Ujung Rol Lancip

Selamat datang di pengenalan produk kami tentang Alat Penggiling Wajah Ujung Rol Taper, diproduksi dan dipasok oleh perusahaan kami yang berbasis di Cina. Dalam tulisan ini, kami akan mempelajari lebih dalam fitur dan manfaat alat gerinda berkualitas tinggi kami, yang dirancang untuk melayani kebutuhan gerinda permukaan akhir pada bantalan rol tirus.

Gulungan Pakan

Selamat datang di perusahaan kami, produsen terkemuka di China yang mengkhususkan diri dalam menghasilkan produk berkualitas. Perusahaan kami berdedikasi untuk menyediakan produk berkualitas tinggi yang memenuhi kebutuhan pelanggan kami. Kami bangga memperkenalkan produk kami, Feed Roll, yang merupakan terobosan dalam industri pengolahan pakan.

Peralatan Mesin Asah

Industri rol lancip layanan Weichuang sejak tahun 1988. Kami menyediakan peralatan lengkap untuk pelanggan kami: alat pos dingin, alat penggiling tanpa pusat, dan alat finishing super. Apa pun merek penggiling atau mesin asah tanpa pusat Anda. Kita semua dapat menyediakan alat yang cocok untuk mereka.

Gulungan Pakan

Sebagai produsen pertanian yang berbasis di Tiongkok, saya bangga memperkenalkan produk baru yang akan merevolusi industri pertanian. Feed Roll merupakan produk yang akan membuat pemberian pakan ternak menjadi lebih efisien dan ekonomis. Dengan produk inovatif ini, petani dapat menghemat waktu dan sumber daya dengan menghilangkan kebutuhan akan mesin yang mahal dan tenaga kerja manual.

Alat Pembentuk Dingin

Sebagai produsen, Anda mengetahui pentingnya menggunakan alat dan perlengkapan yang tepat untuk menyelesaikan pekerjaan secara efektif dan efisien. Dalam lingkungan manufaktur yang bergerak cepat saat ini, presisi dan kualitas adalah kuncinya, dan di sinilah Cold Forming Tools berperan.

Pembentukan Dingin

Pembentukan dingin adalah teknik manufaktur modern yang melibatkan deformasi logam pada suhu kamar menjadi bentuk kompleks menggunakan tekanan. Sebagai produsen yang berlokasi di Tiongkok, kami mengkhususkan diri dalam memproduksi produk cold forming berkualitas tinggi yang dapat digunakan di berbagai industri di seluruh dunia. Produk kami dibuat menggunakan teknologi terbaru dan langkah-langkah kontrol kualitas yang ketat.

Apa itu Tungsten Carbide Die?

Dies tungsten karbida adalah perkakas yang terbuat dari tungsten karbida, bahan yang sangat keras dan tahan lama, digunakan dalam berbagai proses pemesinan dan pembentukan. Tungsten karbida adalah paduan yang terutama terdiri dari tungsten dan karbon, dan dikenal karena kekerasannya yang luar biasa, nomor dua setelah berlian. Hal ini membuatnya ideal untuk digunakan pada cetakan yang memerlukan ketahanan dan kekuatan abrasi tingkat tinggi.

Pemahaman dasar bahan Tungsten Carbide Die

Karbida yang disemen adalah sejenis bubuk tungsten karbida + titik kobalt + bubuk karbida lainnya, melalui metalurgi serbuk yang menekan bahan komposit sinter. Tungsten karbida adalah sejenis bahan dengan kekerasan tinggi, melalui sintering suhu tinggi "lem" logam kobalt (nikel) yang melelehkan partikel tungsten karbida bersama-sama, membentuk tungsten karbida yang kami gunakan. Peran kobalt (nikel) dalam semen karbida mirip dengan peran "kerangka". Perubahan kandungan kobalt Kekerasan tungsten karbida juga akan berubah, semakin banyak kandungan kobalt maka kekerasannya semakin rendah, begitu pula sebaliknya semakin rendah kandungan kobalt maka kekerasannya semakin tinggi. Semakin halus ukuran partikel bubuk tungsten karbida, semakin tinggi kekerasannya, dan semakin kasar ukuran partikel bubuk tungsten karbida, semakin baik ketahanan benturannya.
Digunakan sebagai cetakan tungsten karbida adalah bahan yang sangat baik. Kekerasan tinggi, ketahanan abrasi yang baik, ketahanan korosi, ketahanan benturan dan karakteristik lainnya menjadikan Cemented Carbide sebagai bahan cetakan hampir menjadi solusi material yang sempurna.

Pemilihan nilai Cemented Tungsten Carbide Die?

Nilai karbida semen berbutir halus, seperti ukuran partikel tungsten karbida tungsten YU20 Yatech kurang dari Kurang dari atau sama dengan 1um, kobalt Kurang dari atau sama dengan 8%, HRA92-94

Cocok untuk pembuatan gambar kawat logam, cetakan gambar pipa, tetapi juga cocok untuk pembuatan cetakan metalurgi serbuk.

Butir kristal ganda dengan kualitas semen karbida, seperti partikel tungsten karbida YF40H Yatech berukuran kurang dari 0.4-3.0um, kobalt Kurang dari atau sama dengan 15%, HRA{{ 5}}

Cocok untuk pembuatan inti motor, lembaran baja silikon, rangka timah logam dan pukulan cetakan progresif stamping berkecepatan tinggi lainnya, cetakan cekung, sisipan dan sebagainya.

Nilai karbida berbutir kasar, seperti ukuran partikel tungsten karbida YF55H Yatech kurang dari 0.4-3.0um, kobalt Kurang dari atau sama dengan 15%, HRA88-90 .

Pemilihan material die karbida perlu dipertimbangkan secara komprehensif, kekerasan material yang dicap, ketebalan, kecepatan stamping, presisi cetakan, presisi peralatan stamping dan masalah lainnya.

Apa metode pemesinan untuk Tungsten Carbide Die?

Pemesinan pelepasan listrik
Pemesinan Pelepasan Listrik, erosi kawat atau erosi percikan, adalah proses pemesinan non-tradisional yang mengandalkan pelepasan listrik (atau percikan api) untuk menghilangkan partikel material dari benda kerja yang terbuat dari bahan konduktif. Proses ini sangat cocok untuk menghasilkan lubang dan fitur yang rumit atau halus pada bagian logam, karena pemesinan EDM mampu mencapai toleransi dalam +/- 00,005 mm sehingga memberikan presisi tinggi.
Berbeda dengan teknologi pemesinan lainnya, EDM dicirikan sebagai proses non-kontak. Artinya pahat tidak pernah bersentuhan fisik dengan benda kerja. Sebaliknya, serangkaian muatan listrik yang berurutan dikirim dari sumber listrik melalui alat (disebut elektroda), yang menciptakan busur listrik antara elektroda dan benda kerja. Percikan api yang dihasilkan oleh reaksi listrik ini sangat tepat sasaran dan mengikis partikel pada benda kerja secara terkendali. Karena terendam dalam cairan dielektrik, partikel-partikel ini dapat dengan aman dikeluarkan dari permukaan elektroda dan benda kerja.

Pemotongan dan penggilingan alat berlian (pusat permesinan)

Pisau Pemotong Berlian Dilapisi

Pabrik pengolahan suku cadang presisi tidak lepas dari semen karbida, kita sering melihat teknologi pengolahan semen karbida sedang memotong. Pemotongan adalah salah satu cara yang umum digunakan untuk memotong batang, pelat, dan kabel karbida yang disemen. Untuk pembuatan alur atau pemotongan di bawah 1 mm, bilah pemotong berlian ultra tipis biasanya digunakan untuk pemrosesan.
Cakram pemotong jenis matriks resin berlian, di mana pita cincin luar adalah lapisan kerja abrasif ikatan resin, bagian tengah dari bahan logam berkekuatan tinggi dan kekakuan tinggi, umumnya digunakan untuk alur dan pemotongan potongan dengan kedalaman sedang dan besar.
Dalam proses pembubutan bagian karbida, kekerasan pahat itu sendiri harus lebih tinggi dari kekerasan benda kerja yang akan diproses, sehingga saat ini bahan perkakas untuk pembubutan dan pengolahan bagian karbida sebagian besar terbuat dari kekerasan tinggi dan panas tinggi. pengikat non-logam dan berlian yang tahan.
Saat memotong bagian karbida dengan kekerasan kurang dari HRA90, kami biasanya memilih alat CBN BNK30 untuk pembubutan margin besar. Saat memotong bagian karbida dengan kekerasan lebih besar dari HRA90, kami biasanya memilih perkakas PCD yang terbuat dari CDW025 atau menggunakan roda berlian ikatan resin untuk penggilingan.

Kepala gerinda berlian berlapis listrik
Saat memproses bentuk, lubang, dan benang melengkung yang rumit, Anda dapat menggunakan kepala gerinda berlian berlapis listrik dari pusat permesinan CNC berkecepatan tinggi untuk penggilingan, yang memiliki karakteristik efisiensi tinggi dan akurasi dimensi tinggi.
Alat berlian lainnya
Untuk proses penggilingan komponen karbida yang disemen, sesuai dengan permintaan pelanggan, kami dapat menyediakan pemotong penggilingan berlapis berlian CVD dan pemotong penggilingan sisipan berlian untuk pemesinan komponen presisi, yang dapat menggantikan proses korosi elektrolitik dan EDM untuk meningkatkan efisiensi produksi, dan produk kualitas.

Pemrosesan laser
Mesin perforasi laser saat ini merupakan yang paling menonjol dari semua peralatan perforasi, perforasi laser melalui generator laser memfokuskan energi kepadatan tinggi pada permukaan benda kerja, sehingga benda kerja tersebut diiradiasi pada wilayah peleburan dan gasifikasi seketika setempat, proses ini berlangsung lama. dalam waktu yang sangat singkat, milidetik setelah proses selesai, Anda dapat dengan cepat membuat lubang atau lubang pada alur. Terutama diterapkan di
Pengeboran laser karbida tidak perlu khawatir tentang gerinda, ini tidak menimbulkan polusi, pemrosesan presisi tinggi, pemrosesan permukaan berlubang sangat halus, tanpa perlu pengerjaan ulang dan pemolesan selanjutnya, mengurangi proses yang membosankan. Pemrosesan dalam pemrosesan non-sentuh, kepala laser tidak akan bersentuhan dengan permukaan material, tidak perlu khawatir menggores benda kerja, tidak ada kehilangan cetakan, hanya memerlukan paket sederhana yang bisa sangat nyaman.

Desain Tungsten Carbide Die perlu memperhatikan isu-isu utama

Cetakan stamping karbida disemen mengacu pada penggunaan karbida yang disemen untuk membuat cetakan atas atau bawah, atau cetakan atas, cetakan bawah terbuat dari cetakan stamping karbida yang disemen. Cetakan atas dan cetakan bawah dapat dibuat dari seluruh bagian karbida yang disemen, atau sepotong karbida yang disemen dapat direkatkan atau dipasang pada bagian baja sebagai bagian kerja untuk stamping, dan lapisan karbida yang disemen juga dapat disemprotkan pada tepi cetakan baja stamping. Karena kekerasan yang tinggi dan ketahanan abrasi dari semen karbida, masa pakai cetakan stempel karbida yang disemen beberapa kali hingga puluhan kali lebih tinggi dibandingkan dengan cetakan stempel baja pada umumnya. Karena sifat rapuh dari semen karbida dan beban tumbukan pada proses stamping, maka karbida semen yang biasa digunakan pada cetakan stamping adalah YF40H, YF50H, YF55H dan seterusnya.

Cetakan atas dan bawah terbuat dari semen karbida. Bentuk struktur stamping die mirip dengan stamping die pada umumnya, namun juga memiliki ciri khas tersendiri. Nah sesuai dengan ciri-ciri dari semen karbida itu sendiri dijelaskan permasalahan-permasalahan yang harus diperhatikan pada saat merancang cetakan stamping dari semen karbida.

Karbida yang disemen karena lebih rapuh, tidak dapat memiliki gaya deformasi yang terlalu besar, semua dalam desain material, perlu memperhatikan lokasi pemotong pertama, tidak hanya dapat membuat setengah lubang, untuk menghindari pembengkokan cetakan. patah.
bahan sabuk dari desain stamping normal menjadi lebih besar, dan harus lebih besar dari ketebalan bahan, untuk menghindari sabuk bahan terlalu kecil di stamping diperas ke dalam cetakan.
jarak bebas cetakan dalam jarak bebas normal berdasarkan peningkatan margin yang sesuai.
pilih kekakuan yang baik dari rangka cetakan, stempel cetakan pada pemilihan berbagai bagian dan komponen agar sesuai dengan umur cetakan yang lebih rendah. Seperti dudukan cetakan atas dan bawah terbuat dari baja, dan sekitar 1,5 kali lebih tebal dari cetakan stempel pada umumnya. Paku pemosisian, pelat pemandu, dan aksesori lainnya terbuat dari baja 45 dan dipadamkan. Bagian belakang cetakan atas dan bawah harus dikentalkan dan dipadamkan.
Keakuratan pemandu dan masa pakai dudukan cetakan harus tinggi agar sesuai dengan masa pakai cetakan bawah yang tinggi. Sering menggunakan kerangka cetakan pemandu bergulir dan pilar pemandu yang dapat dipertukarkan, benda kerja besar atau kompleks biasanya menggunakan 4 pilar pemandu. Umumnya floating die shank biasa digunakan untuk mengatasi pengaruh kesalahan tekan terhadap akurasi pemandu.
Cetakan atas dan bawah bisa dibuat dari seluruh bagian tungsten karbida, bisa juga digunakan dalam bentuk mozaik. Bisa juga diikat atau dilas pada bagian baja.
Jika pelat bongkar digunakan untuk membongkar material, pelat bongkar harus dicegah agar tidak mengenai cetakan bawah dari semen karbida, sehingga cetakan bawah tidak dibebani secara merata dan timbul retakan. Oleh karena itu, tinggi pelat bongkar muat harus lebih tinggi dari tinggi pelat pemandu – tinggi ketebalan material adalah 0.05-00,01mm lebih rendah, maka pelat bongkar saja berperan dalam membongkar material tidak berperan dalam tekanan material. Bahan tipis yang dicap harus ditekan dengan cara dicap, bisa di pelat bongkar dan cetakan bawah atau cetakan atas di antara pelat tetap untuk menambah kolom pemandu, pandu pelat bongkar benda kerja yang ditekan secara seragam.

Penggunaan Cemented Tungsten Carbide Die dalam proses kegagalan dan bagaimana cara mengatasinya?

Cetakan karbida yang disemen mungkin mengalami jenis kegagalan berikut selama penggunaannya
Keausan:Bahan permukaan cetakan akan aus seiring penggunaan yang lama, dan presisi serta masa pakai cetakan mungkin terpengaruh jika keausannya parah.
Kelelahan:Kelelahan logam dapat terjadi jika cetakan digunakan dalam waktu lama, yang mengakibatkan retak, deformasi, dan masalah lainnya.
Akumulasi:Dalam beberapa lingkungan penggunaan cetakan tertentu, mungkin ada bahan logam atau bahan asing lainnya yang terakumulasi di permukaan cetakan, sehingga mempengaruhi penggunaan normal cetakan.

Untuk kegagalan ini, kita dapat mengambil langkah-langkah berikut untuk mengatasinya
Kontrol penggunaan kondisi: dalam penggunaan proses, untuk mengontrol penggunaan kondisi cetakan, usahakan untuk mengurangi keausan dan kelelahan cetakan, untuk menghindari keausan berlebihan dan kegagalan kelelahan.
perawatan rutin: perawatan rutin cetakan, termasuk membersihkan permukaan cetakan dari material yang terakumulasi, memperbaiki keausan dan retakan cetakan, untuk memperpanjang masa pakai cetakan.
Gunakan bahan berkualitas tinggi: pilih bahan karbida berkualitas tinggi saat membuat cetakan, yang secara efektif dapat mengurangi keausan dan kelelahan cetakan serta meningkatkan daya tahan cetakan.
Desain struktur cetakan yang masuk akal: saat mendesain cetakan, desain struktur yang masuk akal dapat diadopsi untuk mengurangi konsentrasi tegangan dan keausan cetakan dalam proses penggunaan dan meningkatkan masa pakai cetakan.

Bagaimana cara memperbaiki dan merawat Tungsten Carbide Die yang disemen?

Perbaikan dan pemeliharaan cetakan karbida memerlukan perhatian pada hal-hal berikut:

Pembersihan

Bersihkan cetakan secara rutin untuk menghilangkan kotoran dan kotoran yang menumpuk di permukaan, yang dapat dibersihkan dengan pelarut atau deterjen kemudian dikeringkan secara menyeluruh.

Pelumasan

Lumasi pada area yang sesuai untuk mengurangi keausan dan gesekan serta memperpanjang umur cetakan. Gunakan pelumas atau gemuk untuk pelumasan, namun hati-hati jangan sampai menggunakan pelumas terlalu banyak.

Inspeksi

Periksa permukaan dan struktur cetakan secara teratur untuk mengetahui adanya kerusakan atau keausan, deteksi masalah dan perbaiki tepat waktu untuk menghindari kerusakan lebih lanjut.

Penyimpanan

Setelah menggunakan cetakan, cetakan harus disimpan dengan benar di tempat yang kering dan berventilasi untuk menghindari kelembapan dan karat.

Pemeliharaan

Sesuai dengan frekuensi penggunaan dan situasi, perawatan rutin terhadap cetakan, termasuk pembersihan, pelumasan dan inspeksi, untuk memastikan bahwa cetakan dalam kondisi kerja yang baik.

Bagaimana cara menangani pengikisan Tungsten Carbide Die?

Ketika cetakan karbida mencapai standar akhir masa pakainya, perawatan biasanya mencakup langkah-langkah berikut:

Inspeksi menyeluruh:Pertama-tama, cetakan karbida yang sudah habis masa pakainya perlu diperiksa secara menyeluruh untuk memastikan apakah ada bagian yang dapat diperbaiki atau diproses ulang untuk digunakan.

Pembongkaran dan pemisahan:Cetakan dibongkar dan komponen-komponennya dipisahkan, seperti badan cetakan, suku cadang yang dapat diganti, dan lain sebagainya.

Mendaur ulang:Untuk bagian-bagian yang masih dapat digunakan, dapat diolah dan diperbaiki, digunakan kembali atau didaur ulang.

Pembuangan:Untuk komponen yang tidak dapat diperbaiki atau digunakan kembali, komponen tersebut harus dibuang dengan cara yang wajar, termasuk mendaur ulangnya menjadi bahan limbah atau pengolahan ramah lingkungan lainnya untuk memastikan dampak minimal terhadap lingkungan.

Dokumentasi dan analisis:Pembuangan cetakan yang sudah habis masa pakainya didokumentasikan dan dianalisis untuk perbaikan di masa depan dalam desain dan proses produksi guna mengurangi kemungkinan keusangan cetakan.

Aplikasi Tungsten Carbide Die

Industri Pengerjaan Logam
Tungsten karbida mati banyak digunakan dalam industri pengerjaan logam. Mereka digunakan dalam berbagai proses seperti penarikan kawat, penarikan tabung, pos dingin, pemadatan bubuk, dan banyak lagi. Cetakan karbida biasanya digunakan untuk membentuk dan mengurangi luas penampang kabel, batang, dan tabung logam. Mereka menawarkan ketahanan aus yang sangat baik dan tahan terhadap tekanan tinggi yang terlibat dalam proses ini. Selain itu, cetakan karbida memberikan penyelesaian permukaan yang unggul pada produk logam, sehingga menghasilkan peningkatan estetika dan sifat fungsional.

Industri Plastik dan Karet
Cetakan tungsten karbida banyak digunakan dalam proses pencetakan plastik dan karet. Cetakan ini digunakan dalam aplikasi pencetakan injeksi, ekstrusi, dan pencetakan kompresi. Cetakan karbida memberikan bentuk bahan plastik dan karet yang presisi dan konsisten, memastikan produk jadi berkualitas tinggi. Ketahanan aus cetakan karbida memungkinkan masa pakai alat lebih lama dan mengurangi kebutuhan akan penggantian yang sering, sehingga menghemat biaya bagi produsen.

Industri Farmasi dan Medis
Cetakan tungsten karbida juga digunakan dalam industri farmasi dan medis. Mereka digunakan dalam kompresi tablet, ekstrusi pil, dan berbagai proses lain yang terlibat dalam produksi produk farmasi. Cetakan karbida memberikan kontrol yang tepat terhadap dimensi dan bentuk tablet dan pil, memastikan keseragaman dan konsistensi.

Industri Listrik dan Elektronika
Cetakan karbida juga dapat diterapkan dalam industri kelistrikan dan elektronik. Mereka digunakan dalam proses seperti terminasi kawat, pembuatan konektor, dan produksi kontak listrik. Presisi tinggi dan daya tahan cetakan karbida memungkinkan produksi komponen listrik dengan toleransi ketat dan kinerja yang andal.

Keuntungan dari Tungsten Carbide Die

Penggunaan cetakan tungsten karbida menawarkan beberapa keunggulan dibandingkan bahan cetakan tradisional, menjadikannya sangat diminati di berbagai industri:

Kekerasan Tinggi:Tungsten karbida adalah salah satu bahan paling keras yang diketahui, bahkan melebihi banyak jenis baja perkakas. Kekerasan yang luar biasa ini memungkinkan cetakan karbida menahan tekanan ekstrem, sehingga menghasilkan ketahanan aus yang sangat baik dan masa pakai alat yang lebih lama.

Ketahanan Aus:Ketahanan aus cetakan tungsten karbida jauh lebih unggul dibandingkan bahan perkakas tradisional. Karakteristik ini memastikan kinerja yang konsisten, mengurangi waktu henti, dan meningkatkan produktivitas.

Tahan Panas:Tungsten karbida memiliki stabilitas termal yang sangat baik, sehingga sangat tahan terhadap deformasi dan degradasi pada suhu tinggi. Properti ini memungkinkan cetakan karbida tahan terhadap suhu tinggi yang terlibat dalam banyak proses manufaktur tanpa mengurangi kinerjanya.

Tahan korosi:Cetakan karbida menunjukkan ketahanan yang luar biasa terhadap korosi dan serangan kimia. Ketahanan terhadap korosi ini membantu menjaga keakuratan dimensi dan permukaan akhir cetakan, sehingga berkontribusi terhadap kualitas produk yang diproduksi.

Presisi dan Akurasi:Cetakan karbida dapat direkayasa dengan presisi dan akurasi tinggi, sehingga memungkinkan produksi komponen dengan toleransi yang ketat. Ketepatan ini memastikan kualitas yang konsisten dan memfasilitasi pertukaran suku cadang.

Penghematan biaya:Meskipun cetakan karbida mungkin memiliki biaya awal yang lebih tinggi dibandingkan bahan cetakan lainnya, daya tahannya yang luar biasa dan masa pakai alat yang lebih lama menghasilkan penghematan biaya jangka panjang. Berkurangnya kebutuhan akan penggantian yang sering dan lebih sedikit waktu henti berkontribusi terhadap efisiensi produksi dan efektivitas biaya secara keseluruhan.

Sertifikasi

Pabrik kami

WBM adalah pemasok bearing profesional yang didirikan pada tahun 1988, terutama menyediakan cold pos die bearing, tapered roller, alat gerinda dan peralatan pengujian, serta layanan konsultasi/perdagangan dalam rantai pasokan industri bearing. Perusahaan ini memiliki sistem manajemen mutu yang mengintegrasikan desain, produksi, penjualan, layanan dan penelitian, berlokasi di Lilu Industrial Park, Distrik Luolong, Luoyang, Cina, pabrik meliputi area seluas 36.300 meter persegi. Saat ini, Weichuang memiliki 80 paten penemuan, yang menyediakan produk dan layanan berkualitas tinggi kepada pelanggan.

product-1-1

pertanyaan umum

T: Apa itu Tungsten Carbide Die?

A: Tungsten carbide dies adalah perkakas yang terbuat dari tungsten carbide, bahan yang sangat keras dan tahan lama, digunakan dalam berbagai proses pemesinan dan pembentukan. Tungsten karbida adalah paduan yang terutama terdiri dari tungsten dan karbon, dan dikenal karena kekerasannya yang luar biasa, nomor dua setelah berlian. Hal ini membuatnya ideal untuk digunakan pada cetakan yang memerlukan ketahanan dan kekuatan abrasi tingkat tinggi.

T: Untuk apa cetakan tungsten karbida?

J: Tungsten Carbide dies adalah pilihan utama dalam menggambar peralatan industri kawat ketika diinginkan pilihan ekonomis dibandingkan ketahanan aus yang lebih baik dan penyelesaian permukaan kawat. Cetakan Tungsten Carbide adalah alat presisi kecil dan sangat keras dengan lubang kecil di tengahnya.

T: Apa fungsi cetakan karbida?

A: Tungsten carbide dies adalah sejenis alat yang digunakan untuk memotong logam, dan membentuk logam. Mereka dapat dibuat dari bahan yang berbeda, termasuk PCD, dan sebagainya. Mengingat biaya dan masa kerja, tungsten karbida adalah bahan paling hemat biaya yang digunakan untuk pembuatan cetakan.

T: Apakah tungsten karbida bereaksi dengan apa pun?

Jawaban: Tidak larut dalam air. TUNGSTEN CARBIDE bereaksi hebat dengan F2, ClF3, IF5, PbO2, NO2 dan N2O (oksidan). Ia mudah diserang oleh campuran asam nitrat-asam fluorida. Dapat menyala dalam fluor dingin.

T: Mengapa karbida begitu mahal?

J: Dibandingkan dengan logam lain, karbida sangat mahal karena mengandung kobalt, yang sangat pendek dan memiliki permintaan yang sangat tinggi di berbagai bidang seperti baterai ponsel pintar, atau peralatan listrik lainnya. Itu sebabnya harga kobalt naik yang juga membuat harga karbida naik.

T: Apakah cetakan karbida sepadan?

J: Jika mereka melumasi casingnya dan tidak merusaknya dengan memasukkan pasir ke dalam cetakannya, maka casing tersebut akan bertahan lebih lama dibandingkan orang yang menggunakannya. Namun, cetakan karbida/titanium nitrida adalah satu-satunya pilihan yang tepat jika Anda memuat casing berdinding lurus karena penghematan waktu yang besar dan kerumitan karena tidak perlu melumasi dan membersihkan casing.

Q: Apakah Anda harus menggunakan case lube dengan cetakan karbida?

J: Ini TIDAK diperlukan, tetapi sangat mengurangi pekerjaan. SEMUA kotak leher botol memerlukan pelumasan, cetakan karbida atau baja.

T: Apakah karbida menempel pada magnet?

J: Dari penelusuran Google: Tungsten karbida sejati hanya memiliki sedikit daya tarik terhadap magnet. Anda seharusnya bisa dengan mudah menarik magnet dari karbida. Jika magnet Anda sulit ditarik dari alat, itu adalah baja.

T: Apa perbedaan antara karbida dan tungsten?

J: Perbedaan terbesar dan terpenting di antara keduanya adalah tungsten mengacu pada logam individual, sedangkan tungsten karbida adalah paduan tungsten dan sebagian besar karbon, meskipun nikel dan titanium termasuk logam lain yang mungkin digunakan. Beberapa situs web dan toko perhiasan akan menggunakan keduanya secara bergantian.

T: Bagaimana cara mengetahui apakah tungsten karbida itu asli?

J: Cincin tungsten karbida kualitas terbaik tidak akan pernah kehilangan kilaunya. Periksa cincin Anda dengan mencoba mencoreng dan menandainya; jika menolak, maka itu bagus. Jika mudah luntur dan kehilangan kilapnya dalam beberapa menit, Anda tahu bahwa Anda memiliki produk berkualitas buruk di jari Anda.

T: Mengapa cetakan karbida lebih baik?

J: Satu-satunya keuntungan yang dimiliki cetakan senapan karbida dibandingkan cetakan baja adalah mencegah Anda dari keharusan melumasi bagian dalam leher casing, namun Anda tetap harus melumasi bagian luar seperti biasa. Satu-satunya karbida di dalam cetakan adalah tombol expander.

T: Apakah karbida lebih kuat dari baja karbon?

J: Karbida telah menggantikan perkakas baja dalam beberapa tahun terakhir. Karbida jauh lebih keras daripada baja dan lebih tahan terhadap panas. Meskipun perkakas berujung karbida lebih mahal dibandingkan perkakas serupa yang memiliki pinggiran tajam baja, perkakas karbida lebih ekonomis karena tahan lebih lama.

T: Untuk apa cetakan tungsten karbida?

T: Apakah karbida sekeras berlian?

J: Untuk mineral alami, silikon karbida - yang ditemukan secara alami dalam bentuk moissanite - kekerasannya hanya sedikit lebih rendah dibandingkan berlian. (Ini masih lebih sulit daripada sutra laba-laba mana pun.)

T: Apakah tungsten karbida akan bertahan lama?

J: Cincin kawin yang terjangkau (panduan) ini jauh lebih murah daripada emas atau platinum, dan bersifat hipoalergenik serta tahan gores dan noda. jadi tidak akan menimbulkan ruam cincin. Tungsten karbida adalah bahan keras dan tahan lama yang akan tetap dipoles selamanya.

T: Apakah pelumas karbida Anda mati?

J: Cetakan karbida dibuat untuk digunakan tanpa pelumas dan menurut saya itulah cara terbaik untuk menggunakannya. Saya tidak melumasi kotak pistol apa pun, bila digunakan dalam cetakan karbida. (Tapi, saya membersihkan dan meminyaki cetakannya setiap kali selesai digunakan.)

T: Apakah karbida aus?

J: Pengikat dalam pekerjaan tungsten karbida mengeras dan rusak seperti logam lainnya. Kerentanannya terhadap kelelahan logam dapat diubah dengan perubahan kecil dalam kimia dan pengolahan.

T: Apakah karbida memerlukan cairan pendingin?

J: Untuk pemesinan kecepatan tinggi dengan perkakas karbida, sangat penting untuk menyediakan cairan berbahan dasar air yang cukup untuk mendinginkan perkakas. Namun, jika Anda melakukan penyadapan baja berkecepatan tinggi, disarankan untuk menggunakan cairan pendingin berbahan dasar minyak yang lebih berat.

T: Seberapa tahan lamakah karbida?

J: Komposisi ini menghasilkan material yang sangat keras yang melampaui kekerasan alat pemotong baja berkecepatan tinggi (HSS) tradisional. Kekerasan luar biasa dari sisipan karbida memungkinkannya tahan terhadap suhu tinggi, tahan aus, dan mempertahankan tepi tajamnya bahkan dalam kondisi yang paling berat sekalipun.