Faktor utama yang mempengaruhi getaran dan kebisingan bantalan dan penanggulangan untuk mengurangi kebisingan dan suara abnormal bantalan bola baja.
Abstrak: dengan kemajuan teknologi manufaktur yang berkelanjutan di industri bantalan China, produksi bantalan bebas kebisingan dan kebisingan rendah telah menjadi tujuan produsen bantalan profesional. Pengaruh bantalan getaran dan kebisingan lebih penting. Faktor utama yang mempengaruhi getaran dan kebisingan bantalan bola baja dianalisis.
Kata kunci: kualitas bola baja; Bantalan; Pengaruh nilai getaran
Dengan kemajuan berkelanjutan dari teknologi manufaktur di industri bantalan China, produksi bantalan bebas kebisingan dan kebisingan rendah telah menjadi tujuan produsen bantalan profesional. Pengaruh bantalan getaran dan kebisingan lebih penting. Selama bertahun-tahun, pabrik kami telah melakukan banyak analisis dan Penelitian tentang penyebab bola baja yang mempengaruhi getaran bantalan, kebisingan dan suara abnormal dalam praktik pemasangan selongsong bantalan. Faktor pengaruh utama bantalan getaran dan kebisingan adalah sebagai berikut:
1. Faktor utama yang mempengaruhi getaran dan kebisingan bantalan bola baja
1.1 Kualitas permukaan bola baja
Kualitas permukaan bola baja adalah akar penyebab getaran bantalan, kebisingan dan suara yang tidak normal. Sejumlah besar studi eksperimental menunjukkan bahwa rasio pengaruh permukaan raceway ring luar, permukaan raceway ring dalam dan permukaan bola baja pada getaran bantalan, kebisingan dan suara abnormal adalah 1:3:10. Cacat permukaan bola baja meliputi goresan, titik grup, lubang, titik tunggal, goresan, bagian atas datar kecil, dll. Bila cacatnya besar dan dalam, itu akan menyebabkan nilai getaran tinggi dan kebisingan selongsong bantalan. Ketika cacatnya kecil dan dangkal, nilai getaran selongsong bantalan rendah, dan kadang-kadang terjadi suara bantalan yang tidak normal. Kualitas permukaan bola baja besar, dan cacat yang dalam adalah goresan yang dalam, garis kasar, butiran gandum kasar, titik grup, lubang, bagian atas datar kecil, dll. Kebisingan dan suara abnormal yang dihasilkan oleh bantalan karena kualitas permukaan dari bola baja tidak-berkala. Pada saat ini, suara yang dihasilkan adalah suara frekuensi rendah yang terputus-putus dan terus menerus.
1.2 Kesalahan bola bola baja
Kesalahan bola bola baja terutama mempengaruhi getaran frekuensi rendah dan kebisingan bantalan. Sesuai dengan keteraturan gerakan bola baja dan keacakan cakram abrasif dan gerinda yang berpartisipasi dalam pemotongan, bola baja secara bertahap mendekati bola ideal dari pemotongan efektif satu per satu. Kesalahan bulat bola baja dipengaruhi oleh keakuratan asli bahan yang masuk bola baja, keakuratan dan getaran spindel alat mesin, tingkat pemasangan antara pelat alur gerinda dan bola baja, ketidakkonsistenan kedalaman alur cakram gerinda, ketidakseragaman abrasif dan ketidakstabilan operasi personel. Ada perbedaan besar dalam kesalahan bola bola baja. Ketika tunjangan proses penggilingan ultra-presisi dari bola baja terlalu besar, atau akurasi asli dari bola baja buruk, ketidakkonsistenan antara bola baja dan busur-R dari alur pelat gerinda, dan semakin besar deformasi bola baja dan R-arc dari alur pelat gerinda, semakin besar kesalahan bola bola baja. Semakin besar kesalahan bola bola baja, semakin besar getaran dan kebisingan frekuensi rendah yang dihasilkan oleh bantalan.
1.3 Kekasaran dan kekasaran permukaan bola baja
Kekasaran permukaan bola baja membuat bantalan menghasilkan suara frekuensi komposit yang tidak normal, dan permukaan bergelombang mempengaruhi bantalan untuk menghasilkan getaran dan kebisingan frekuensi tinggi. Kekasaran dan kekasaran permukaan bola baja berhubungan langsung dengan teknologi pemrosesan dan kondisi pemrosesan bola baja. Ketika kekasaran permukaan bola baja kecil, pengaruhnya terhadap getaran dan kebisingan bantalan tidak terlihat jelas. Ketika kekasaran permukaan bola baja Ra Kurang dari atau sama dengan 0.01 μm, Ry Kurang dari atau sama dengan 0,1 μ, selongsong bantalan pada dasarnya tidak memiliki suara abnormal, dan efeknya adalah Bagus. Ketika kerapatan gelombang permukaan bola baja pada dasarnya seragam, getaran dan kebisingan selongsong bola baja stabil dan pada dasarnya bebas dari suara abnormal. Area padat dari gelombang bola baja lebih cenderung menyebabkan suara bantalan yang tidak normal daripada area yang jarang.
1.4 Kebersihan permukaan bola baja
Ketika permukaan bola baja kotor atau ternoda oleh benda asing kecil, mudah menimbulkan kebisingan dan suara abnormal setelah bantalan berlengan. Ketika permukaan bola baja kotor atau ternoda dengan kotoran kecil, bantalan akan menghasilkan suara aperiodik dan suara abnormal seolah-olah ada cacat permukaan yang besar pada permukaan bola baja setelah bantalan berlengan.
2. Penanggulangan untuk mengurangi kebisingan dan suara abnormal bantalan bola baja
2.1 Meningkatkan kekakuan dan keakuratan alat mesin pengolah bola baja
Kekakuan dan keakuratan alat mesin pengolah bola baja berdampak langsung pada kesalahan bola, kekasaran permukaan, bergelombang, dan indeks kualitas bola baja lainnya. Penting untuk secara ilmiah meningkatkan kekakuan alat mesin, mengambil tindakan isolasi dan penyerapan getaran aktif, dan menyerap sebagian besar energi getaran dari alat mesin. Pada saat yang sama, tingkatkan tingkat akurasi gigi transmisi spindel, bantalan dan rakitan alat mesin, pastikan akurasi pemesinan alat mesin, dan berikan jaminan dasar untuk pengurangan getaran dan kebisingan setelah bola baja berlengan. Setelah alat mesin dipasang, runout radial pelat gerinda harus dikontrol dalam {{0}}.02mm dan runout aksial harus dikontrol dalam 0,03mm.
2.2 Formulasi ilmiah teknologi pemrosesan bola baja
Parameter dan proses pemrosesan yang ilmiah dan masuk akal merupakan jaminan penting untuk pengurangan getaran dan kebisingan setelah bola baja diberi lengan. Dalam pemrosesan dan produksi bola baja, penggunaan aktif proses dan teknologi industri baru memiliki efek yang jelas pada pengurangan getaran dan kebisingan setelah bola baja dilapisi, seperti penggunaan proses perawatan penguatan permukaan bola baja, gerinda roda gerinda resin proses, dll. Secara khusus, penggunaan proses perawatan penguatan permukaan bola baja telah secara signifikan meningkatkan pengurangan getaran dan kebisingan bola baja. Setelah perawatan penguatan permukaan bola baja, lapisan metamorf keras dihasilkan pada permukaan bola baja, dan kekerasan permukaannya 2 ~ 3HRC lebih tinggi dari pada logam dasar, yang jelas meningkatkan anti-tabrakan dan anti- kemampuan gesekan permukaan bola baja, yang kondusif untuk meningkatkan kualitas permukaan bola baja. Ketahanan aus bola baja dapat ditingkatkan 1,5 ~ 2 kali, dan nilai getaran bola baja dapat dikurangi 4 ~ 6 dB setelah bola baja berlengan; Pada saat yang sama, karena peningkatan kemampuan anti-tabrakan dan anti-gesekan bola baja, kebisingan bola baja setelah diselimuti juga meningkat secara signifikan. Di sisi lain, kualitas bahan yang masuk sebelum penggilingan bola baja ultra-presisi harus dikontrol secara ketat, dan akurasi kualitasnya harus mencapai atau mendekati standar kelas G16 standar nasional. Jumlah superfinishing harus kecil, yang umumnya dikontrol pada 1 ~ 2 μm, memastikan bahwa bola baja sesuai dengan busur R dari alur pelat gerinda, untuk memastikan bahwa bola baja dapat memperoleh kesalahan bola yang ideal , kekasaran permukaan, bergelombang, dll.
2.3 Kontrol ketat kondisi pemrosesan seperti cakram abrasif dan gerinda
Abrasive adalah media utama penggilingan bola baja. Bola baja dapat dipotong mikro di bawah aksi abrasif, dan akhirnya mencapai akurasi pemesinan yang ideal. Umumnya, Abrasive yang bersih dan seragam harus dipilih setelah penyaluran dan presipitasi untuk memastikan bahwa sebagian besar partikel abrasif berada dalam 0.5 μm atau kurang, selama penggerindaan ultra-presisi, bola baja dapat memperoleh kualitas permukaan, kekasaran permukaan, dan kegoyahan. Setelah bola baja berlengan, ia dapat mencapai efek getaran dan pengurangan kebisingan yang ideal.
Pelat gerinda berperan sebagai pembawa gerinda yang disematkan dengan bahan abrasif dalam proses superfinishing. Pemilihan cakram gerinda dengan struktur yang halus dan seragam, kekerasan yang sesuai, tidak ada lubang pasir, pori-pori dan titik keras, dan kinerja tatahan yang baik adalah alasan untuk memastikan pemotongan yang seragam dari setiap permukaan setiap bola baja dalam proses pembentukan alur pelat gerinda R-arc dan bola baja. Kekerasan cakram gerinda umumnya dikontrol dalam kisaran HRB170-210. Ketika spesifikasi bola baja kecil, cakram gerinda dengan kekerasan yang relatif keras lebih disukai. Ketika spesifikasi bola baja besar, cakram gerinda dengan kekerasan yang relatif lunak lebih disukai.
2.4 Sesuaikan keluaran bola secara wajar untuk memastikan bahwa kedalaman R-arc alur gerinda konsisten
Kunci untuk mendapatkan kesalahan bola yang ideal dan kualitas permukaan bola baja adalah menyesuaikan bola masuk dan keluar dari alat mesin secara wajar dan memastikan kedalaman alur gerinda R-arc yang konsisten.
Dalam hal saluran masuk dan keluar bola alat mesin vertikal, dengan menyesuaikan saluran masuk dan keluar bola, pada dasarnya dapat memastikan bahwa jumlah bola baja yang memasuki saluran untuk digiling per satuan waktu berbanding lurus dengan panjang diameter tengah saluran, yaitu, kedalaman R-arc dari alur pelat gerinda pada dasarnya sama. Ketika bola baja memasuki alat mesin, ada perbedaan yang jelas dalam kualitas bola baja di bagian belakang alat mesin. Pada saat yang sama, tidak dapat dihindari bahwa bola baja akan tetap berada di belakang alat mesin sesuai dengan karakteristik bola baja yang memasuki alat mesin. Oleh karena itu, saat mengerjakan bola baja dengan peralatan mesin vertikal, perlu untuk mengurangi getaran dan kebisingan, dan kunci untuk memastikan kedalaman alur gerinda R-arc yang konsisten adalah untuk memastikan pengiriman bola yang mulus dan pertukaran penuh bola baja pada bola. toko.
Dalam hal bola masuk dan keluar dari alat mesin horizontal, jumlah bola baja yang masuk ke setiap saluran untuk digiling per satuan waktu pada dasarnya sama, yaitu berat serpihan bola baja yang digiling di setiap saluran per satuan waktu pada dasarnya adalah sama. Diameter alur terdalam lebih pendek dari alur terluar, sehingga alur bagian dalam mudah digiling lebih dalam daripada alur luar. Selisih kedalaman antara parit terdalam dan parit terluar adalah yang terbesar. Di outlet bola, bola baja yang diproses mengalir ke baki material dengan lancar di bawah bimbingan pelat pisau penerima bola. Pada saat yang sama, bola baja di dalam dan di luar baki bahan harus diganti setiap 1 putaran baki bahan. Oleh karena itu, alat mesin horizontal harus mengurangi getaran dan kebisingan saat memproses bola baja, dan kunci untuk memastikan konsistensi kedalaman busur-R dari alur cakram adalah memastikan bahwa bola baja disesuaikan pada saluran masuk dan keluar bola sesuai dengan panjang alur pelat gerinda, dan jumlah alur pelat gerinda dapat dikurangi dengan tepat untuk mengurangi perbedaan panjang antara alur terdalam dan alur terluar.
Sesuai dengan karakteristik peralatan mesin vertikal dan peralatan mesin horizontal, perlu untuk menyesuaikan jumlah bola masuk dan keluar bola baja secara wajar untuk memastikan kedalaman alur cakram R-arc yang konsisten. Dalam hal spesifikasi pemrosesan bola baja, peralatan mesin vertikal lebih cocok untuk memproses bola baja dengan spesifikasi lebih kecil, dan peralatan mesin horizontal lebih cocok untuk memproses bola baja dengan spesifikasi lebih besar.
2.5 Membersihkan dan melindungi bola baja setelah terjatuh
Setelah bola baja melewati pemrosesan dan inspeksi, mudah untuk mengabaikan masalah pembersihan dan perlindungan. Setelah bola baja diproses, kualitas permukaan dan akurasi geometrik tinggi, yang mudah untuk mengurangi akurasi di bawah kerusakan kekuatan eksternal dan ketidakmurnian. Oleh karena itu, dalam proses pembersihan bola baja, lingkungan harus bersih dan sedikit debu. Bahan lunak harus digunakan untuk mengisolasi kontak dengan bola baja dan dibersihkan. Tangani dengan hati-hati dalam proses penanganan dan transportasi untuk mencegah benturan dan ekstrusi, yang secara efektif dapat menjaga keakuratan dan kualitas bola baja dan mengurangi dampak getaran dan kebisingan pada bantalan setelah bola baja berlengan. Editor yang bertanggung jawab: Yang Fan Abstract: dengan kemajuan berkelanjutan dari teknologi manufaktur di industri bearing China, produksi bearing dengan kebisingan rendah dan bebas noise telah menjadi tujuan produsen bearing profesional. Pengaruh bantalan getaran dan kebisingan lebih penting. Faktor utama yang mempengaruhi getaran dan kebisingan bantalan bola baja dianalisis. Kata kunci: kualitas bola baja; Bantalan; Pengaruh nilai getaran.
Lebih lanjut tentang WBM Bola baja:
Steel Balls adalah bola hijau sederhana yang terbuat dari baja. bola baja WBM qpresisi kualitas:G5,G10,G16 Bola Chrome kami biasanya diproduksi sesuai dengan GBT 308.1-2013 dan standar ISO 3290-1:2014. Kekerasan akan disesuaikan berdasarkan kebutuhan Anda.
WBM adalah manufaktur dan pemasok bola baja profesional di China, dengan stok produk massal berkualitas tinggi. Jika Anda akan membeli bola baja khusus dengan harga bersaing, selamat datang untuk mendapatkan penawaran harga dari pabrik kami. WBM bekerja keras untuk mengembangkan berbagai bola krom, Bola Baja Inch, produk Bola Baja Din 5401 dengan prospek pasar yang luas dan daya saing pasar, dan kami telah mencapai hasil yang bermanfaat.
Bola baja WBM termasukbola baja krom, Bola Baja Karbon, Bola Baja Tahan Karat, Bola Baja Metrik, Din 5401 Bola Baja, 316 Bola Baja Tahan Karat, Bola Baja yang Dapat Dilas,
Bola Baja Besar, Bola Baja PresisiDanBola Baja Padatdan seterusnya.
