Abstrak:Sekrup dipakai selama bekerja, dan metode penggilingan digunakan untuk memperbaiki sekrup. Hanya mesin bubut biasa dan selongsong gerinda dengan jarak antar ujung lebih besar dari panjang sekrup yang dapat digunakan untuk menggiling, memastikan kualitas perbaikan sekrup. Metodenya sederhana dan layak, dan efek penggunaannya bagus.
Kata kunci:sekrup timah; Menggiling; Permukaan spiral; Keausan; Akurasi pemrosesan; Pelurusan; memperbaiki
0.Kata pengantar
Untuk mencapai gerakan yang tepat dan memastikan keakuratan pemesinan bagian-bagian selama proses pemotongan, alat mesin harus memastikan bahwa transmisi sekrup utama memiliki tingkat akurasi dan keseragaman tertentu. Sekrup utama dapat aus karena pelumasan yang buruk, debu, dan serpihan jatuh ke permukaan spiral selama pengoperasian, dan dapat diperbaiki dengan menggiling.
Bubut sering mempengaruhi akurasi pemesinan karena keausan sekrup selama pemesinan presisi. Proses pembuatan lead screw relatif rumit dan mahal, sehingga umumnya tidak mudah diganti setelah aus, dan harus diperbaiki semaksimal mungkin. Untuk alasan ini, kami menggunakan metode penggilingan untuk perbaikan.
1. Meluruskan lead screw
Karena sekrup yang aus jarang tidak bengkok, maka harus diluruskan terlebih dahulu sebelum diperbaiki. Metode utama untuk meluruskan sekrup utama termasuk metode pelurusan tekukan tekan dan metode pelurusan tekukan smashing. Biasanya, metode pelurusan smashing bending digunakan, dan efek pelurusan relatif baik.
2.Alat untuk menggiling sekrup timah
Selongsong gerinda yang digunakan untuk memperbaiki sekrup ditunjukkan pada Gambar 1, dan ulir internal selongsong gerinda disadap menggunakan keran khusus. Dibutuhkan dua tap dengan spesifikasi berbeda, salah satunya memiliki nilai diameter pitch 0.05~0.1mm lebih besar dari ulir lead screw arde Z untuk gerinda kasar lead screw ulir, dan yang lainnya sekitar 0,05mm lebih besar dari ulir sekrup timah arde Z untuk gerinda halus ulir sekrup timah.
3. Perbaiki lead screw menggunakan metode gerinda
Saat menggiling, pertama-tama aplikasikan lapisan tipis zat gerinda ke lapisan dalam selongsong gerinda 2 (Gambar 1), lalu kencangkan ke sekrup utama 1 (Gambar 1), dan dorong sekrup utama di antara dua ujung mesin bubut biasa. Kemudian, giling sesuai dengan keausan lead screw.
Gambar 1 Diagram skematis gerinda satu sisi pada permukaan kerja sekrup timah
Sekrup timah; 2. Lengan gerinda
Setelah permukaan kerja dari profil gigi sekrup aus, selama penggilingan, selongsong gerinda hanya menyentuh permukaan yang aus, dan zat gerinda hanya perlu diaplikasikan pada permukaan yang perlu digiling. Nyalakan alat mesin untuk menggiling dengan kecepatan gerinda 2-3m/mnt, dan pegang selongsong gerinda dengan tangan Anda untuk mencegahnya berputar dengan sekrup utama. Ikuti sekrup utama untuk menghasilkan gerakan gerinda antara selongsong gerinda dan permukaan kontak sekrup utama. Selama penggilingan kasar, mulai dari posisi Z dengan jumlah gerinda yang besar, pegang selongsong gerinda dan secara bertahap pindah dari posisi Z dengan jumlah gerinda yang besar ke posisi Z dengan jumlah gerinda yang kecil. Di area dengan jumlah penggilingan yang besar, karena jumlah penggilingan sedikit berkurang, kesalahan berangsur-angsur menghilang, dan seluruh diameter pitch lead screw secara bertahap cenderung konsisten. Pergeseran aksial, bila dirasa hambatan lengan gerinda di sepanjang lead screw tidak berbeda nyata, bersihkan lead screw dengan minyak tanah, ganti sleeve gerinda, dan aplikasikan bahan gerinda presisi untuk menggiling hingga memenuhi syarat .
Bila kedua permukaan kerja dari profil gigi lead screw sudah aus, keduanya harus digerinda. Aplikasikan bahan abrasif pada kedua permukaan selama penggerindaan, dan selongsong gerinda mengadopsi struktur yang ditunjukkan pada Gambar 2. Selongsong gerinda yang digunakan untuk dua permukaan kerja lead screw yang aus berbeda dengan yang digunakan untuk satu permukaan kerja yang aus. Seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2, selongsong gerinda tambahan yang dapat diteliti 2 dipasang ke selongsong gerinda 1. Permukaan kontak antara selongsong gerinda dan sekrup utama disesuaikan melalui ulir penghubung 1 dan 2 untuk membentuk kontak profil gigi dua sisi dengan sekrup utama (seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2), yang dipasang dengan mur 3. Proses penggilingan khusus pada dasarnya sama dengan saat satu permukaan kerja sekrup aus.
Untuk ulir sekrup dengan keausan yang parah, jika gerinda sulit diperbaiki, metode berikut dapat digunakan untuk memperbaikinya.
Gambar 2 Diagram skematis penggilingan dua sisi pada permukaan kerja sekrup timah
Lengan gerinda; 2. Dapat menyelidiki lengan gerinda; 3. Kacang
Untuk ulir persegi, ulir dapat diputar sepanjang arah aksial, secara bertahap meningkatkan jarak B1 antara ulir yang berdekatan, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 3. Namun, pengurangan ketebalan ulir B harus kurang dari 10 persen dari ketebalan ulir asli. Kemudian giling ulir sekrup yang diperbaiki menggunakan alat gerinda.
Gambar 3 Diagram skematis dari gerinda sekrup berulir persegi
Untuk ulir sekrup trapesium, ulir sekrup dapat diputar dalam dan diameter luar dengan gerinda dapat sedikit diperbaiki. Pengurangan diameter bawah ulir harus kurang dari 5 persen dari diameter dalam ulir asli, dan kemudian alat gerinda harus disiapkan sesuai dengan ulir sekrup yang diperbaiki untuk gerinda.
4. Tindakan Pencegahan untuk Memperbaiki Sekrup Timbal dengan Metode Penggilingan
Memperbaiki sekrup menggunakan metode penggilingan adalah tugas yang sangat teliti. Untuk mencapai efek penggilingan yang ideal, hal-hal berikut harus diperhatikan selama pekerjaan penggilingan:
Selongsong gerinda harus memastikan bahwa sekrup gerinda dapat digiling seluruhnya pada ketinggian profil gigi yang efektif.
Sebelum menggiling lead screw, lubang tengahnya harus diperbaiki berdasarkan jurnalnya.
Untuk meningkatkan efisiensi penggilingan dan memastikan kualitas penggilingan, persiapan bahan penggilingan harus tepat. Selama penggilingan kasar, 10 persen silikon karbida, bubuk gerinda W10, 90 persen minyak Spindle No. 1 dan minyak batubara putih dalam jumlah yang sesuai harus ditambahkan; Saat selesai, itu adalah silikon karbida 5 persen, dan ukuran partikelnya adalah W5. Tambahkan 90 persen minyak Spindle No.1 dan minyak batubara putih dalam jumlah yang sesuai.
Selama proses penggilingan, panas berlebih harus dihindari. Selama pengoperasian, lead screw dapat sering disentuh dengan tangan Anda, dan seharusnya tidak ada rasa panas.
5.Kesimpulan
Sekrup utama sering digunakan pada peralatan perkakas mesin dan rentan terhadap keausan selama pengoperasian, yang memengaruhi kualitas produk. Metode penggilingan digunakan untuk memperbaiki lead screw. Caranya sederhana dan mudah, tanpa memerlukan peralatan yang rumit. Hanya mesin bubut biasa dan selongsong gerinda dengan jarak antara ujung yang lebih besar dari panjang sekrup utama yang dapat digunakan untuk menggiling, dan keakuratan sekrup utama dapat ditingkatkan untuk memastikan kualitas perbaikan sekrup utama. Ini tidak hanya memastikan kelancaran produksi, tetapi juga menghemat dana suku cadang. Praktek telah membuktikan bahwa, Penggunaan metode gerinda untuk memperbaiki sekrup telah menunjukkan hasil kerja yang baik.
Lebih lanjut tentang WBM Bola Baja Chrome Tinggi:
G5,G10,G16 Bola Chrome kami biasanya diproduksi sesuai dengan GBT 308.1-2013 dan ISO 3290-1:standar 2014. Kekerasan akan disesuaikan berdasarkan kebutuhan Anda.
https://www.bearingroller.com/rolling-elements/steel-ball/high-chrome-steel-balls.html
